RW5-35KV高压跌落式熔断器的装置性缺陷及对策
装置性缺陷
(1) 产品工艺粗糙，制造质量差，触头弹簧弹性不足，造成触头接触不良而产生火花过热。
(2) 熔管转动轴制造的粗糙不灵活，使熔管角度达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。广灵电业局"6．7"事故就属于此类原因，导致了工作人员心里急躁，闪念出用手握熔管合闸动态，发生触电
身亡。
(3) RW5-35KV高压跌落式熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量。10kV户外RW5-35KV高压跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。RW5-35KV高压跌落式熔断器的遮断能力上限是200MVA，下限是20MVA。根据其遮断容量的能力，我们不难看出，短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧，也容易使熔管烧毁或爆炸。
(4) 有些新开关熔管尺寸与RW5-35KV高压跌落式熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气，便会自行误动而跌落，不但减少了售电量，而且也很难供电率指标。
上述几方面缺陷的存在，不但增加了维护人员的工作量，而且也促使维护人员(尤其是农电工)的不正当使用， 地失去RW5-35KV高压跌落式熔断器应有的保护功能，在线路中发生短路只能将停电范围扩大，越级到变电所10kV出线总断路器跳闸，造成全线路停电。
对策
采购合格的产品。
配置的熔丝容量应按有关规程规定选取：
(1)变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线故障的后备保护，与变电所出线开关继电保护的动作时间相配合，须小于变电所出口断路器的开断时间，要求熔丝熔断而出口断路器不动作。变压器容量在100kV．A以下，其一次侧熔丝可按2～3倍额定电流选用；在100kV．A及以上的配变，其一次侧熔丝可按1.5～2倍额定电流选用。
(2)分支线路干线熔丝主要作为过负荷保护，一般按分支线路较大负荷电流选择熔丝的额定电流，熔断时间应小于变电所出线开关电流保护装置的整定时间。
(3)建立RW5-35KV高压跌落式熔断器运行检修台账和制度，对运行时间已在5年以上的RW5-35KV高压跌落式熔断器，应分批拆换。
(4)提高电工的技术素质和检修工艺。在安装或拆换熔丝时，要使其受力适度，避免过松、过紧。
(5)对熔丝管两端存在的铸件不平缺陷问题，生产厂家应进行“倒角”处理或作其他改进。
